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塑膠玩具、電子產(chǎn)品外殼等表面處理通常選擇通過噴塑膠油漆來增強其表面外觀顏色或形成保護涂層。涂料能與塑料基材牢固結合的前提是它們之間能形成良好的附著力。根據(jù)粘著性的形成理論，即粘著性決定了整個塑膠油漆噴油過程的基礎，那么噴油時粘著性不好會造成哪些問題呢？
根據(jù)粘附理論，粘附強度是由聚合物的極性基團(如羧基、羥基)與涂層表面的極性基團相結合而形成的。這種極性結合的任何減少都會導致涂層附著力的減少。所以我們經(jīng)常看到在塑料部件表面的涂裝過程中，油漆剝落后或者通過100格的油漆測試時出現(xiàn)的問題。
分析了注塑件粘接不良引起的問題及原因
通過對影響實際涂層附著力的因素、涂層表面的清潔度、涂層表面的平整度、涂層的厚度、基體的類型和表面處理、涂層的干燥方法和固化程度、應用的標準因素等的分析，會導致涂層與塑料基體結合不良、噴油不良。
增強塑料噴油附著力的方法可以規(guī)范預處理的清洗過程，同時控制合適的涂膜厚度和固化程度，根據(jù)涂裝施工的要求完成噴涂步驟，并確定基材的類型，從而可以對材料的結構進行更好的表面處理。例如，通過在底部施加附著力處理劑，可以提高基材的附著力和潤濕能力，同時增強基材與油漆之間的結合力，可以很好地解決脫漆問題。
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