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一般來講，無需上涂層的材質(zhì)必須滿足三個條件：表面密度較低、質(zhì)地比較柔軟、表面反光性差。除此之外，打印其他材質(zhì)前最好擦拭涂層，尤其像金屬、瓷磚、玻璃等這些材質(zhì)一定要上涂層才能進行打印。油墨附著力是如何形成的?

1、張力平衡

要形成附著力，首先要看油墨和介質(zhì)表面的張力。油墨和介質(zhì)之間有一個初始的相互作用力。一般來講，油墨必須具有比介質(zhì)能量低的表面張力，才能“潤濕”基材。否則，墨水將形成網(wǎng)狀和斑點狀，比如我們看到當(dāng)水滴在玻璃上的時候就是這種效果。

另一方面，如果油墨表面張力相對于介質(zhì)的能量而言“太低”，又會導(dǎo)致墨水散布太大。在這種情況下，就會出現(xiàn)散墨現(xiàn)象，從而使圖像失去清晰度。因此，墨水與介質(zhì)兩者之間的張力平衡是在墨水固化之前最大程度提高打印清晰度和墨滴散布的方式。

2、粘附

墨水在介質(zhì)上最終如何“粘著”，具體取決于介質(zhì)。如果使用PVC材質(zhì)，則墨水可能會對介質(zhì)進行化學(xué)改變，從而將墨水溶脹和滲透到介質(zhì)表面。尤其是溶劑型墨水，化學(xué)作用更加明顯。

這是非常理想的粘附方式，因為油墨與介質(zhì)已溶為一體了。油墨與PVC的附著力：滲透，但對于惰性介質(zhì)，比如聚丙烯(PP)和聚苯乙烯(PS)，油墨在其表面無法形成滲透，必須采用其他辦法。

3、涂層

我們可以通過改善介質(zhì)表面的濕潤度，減少聚合收縮率的方式來保持接觸點，比如上涂層。油墨與PP、PS的附著力：濕潤基材、增加表面極性、降低收縮率

為了提升附著力和打印效果，有些廠家提供免涂層墨水。這種免涂層墨水通常是在油墨中添加部分涂層原料，將墨水與涂層液混合起來，一起打印，節(jié)省時間，從而提高生產(chǎn)效率。不過在實際操作中，還存在一些問題。

油墨本身的腐蝕性和其中的雜質(zhì)就會縮短噴頭的使用壽命，如果再往里面添加混合其他原料，不僅會降低打印的顏色品質(zhì)，而且會加速縮短噴頭和整個墨路的壽命。

同時，混合后的涂層極大地降低了原來涂層的附著力，也會縮短圖案的保存壽命。如果是一些噴孔比較大的噴頭，打印要求的質(zhì)量也不高，可以考慮使用免涂層的墨水。針對需要通過擦拭涂層來提升油墨附著力的材質(zhì)，還是單獨上涂層比較好，盡量不使用免涂層墨水。