絲印膠漿(Screen Printing Ink)作為絲網(wǎng)印刷的核心材料,廣泛應(yīng)用于紡織品、包裝、電子、裝飾等領(lǐng)域。其獨特的成膜性、色彩表現(xiàn)力及工藝適配性,使其成為個性化定制和高精度印刷的首選方案。本文從技術(shù)原理、分類特性、應(yīng)用場景及環(huán)保趨勢等維度,系統(tǒng)解析絲印膠漿的技術(shù)脈絡(luò)與市場前景。
一、絲印膠漿的技術(shù)原理與核心特性
?1. 基礎(chǔ)組成與成膜機制?
絲印膠漿由 ?樹脂基料、顏料、助劑(流平劑、交聯(lián)劑等)? 及稀釋劑構(gòu)成。其成膜過程分為三個階段:
-
?物理干燥?:溶劑揮發(fā)形成初階膜層(如水性膠漿常溫干燥);
-
?化學(xué)固化?:UV光引發(fā)或熱交聯(lián)反應(yīng)形成致密網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)(UV膠漿需365nm波長光照,固化時間<5秒);
-
?后處理增強?:高溫烘烤(140~160℃)提升耐水洗性(ISO 105-C06: 50次水洗ΔE<1)。
?2. 核心性能指標(biāo)?
-
?黏度范圍?:800~12,000 mPa·s(依據(jù)網(wǎng)目數(shù)調(diào)整,80目網(wǎng)版適用黏度3,000~5,000 mPa·s);
-
?附著力?:≥4B(ASTM D3359劃格法測試,適配化纖、金屬、玻璃等基材);
-
?耐候性?:QUV加速老化1,000小時,色差ΔE<2(滿足戶外標(biāo)識長期使用需求)。
二、絲印膠漿的分類與適用場景
?類型?
|
?特點?
|
?典型應(yīng)用?
|
?水性膠漿?
|
以水為分散介質(zhì),VOCs≤50g/L,環(huán)保性強;干燥慢(25℃需20~30分鐘)
|
T恤印花、紙質(zhì)包裝、兒童玩具
|
?溶劑型膠漿?
|
快干(5~10分鐘),耐化學(xué)性好;含苯類溶劑,需防爆倉儲
|
金屬標(biāo)牌、PVC廣告膜、工業(yè)標(biāo)簽
|
?UV膠漿?
|
零VOCs,瞬間固化(1~3秒),高精度細(xì)節(jié)還原;需專用UV固化設(shè)備
|
手機玻璃背板、電子產(chǎn)品面板、3D浮雕效果
|
?熱固膠漿?
|
高溫烘烤后耐水洗性優(yōu)異(5級GB/T 3921),色彩飽和度高
|
運動服、箱包、牛仔布印花
|
三、絲印膠漿的選型與工藝優(yōu)化
?1. 基材適配性選擇?
-
?紡織品?:優(yōu)選彈性模量>200%的水性聚氨酯膠漿(適應(yīng)織物拉伸);
-
?硬質(zhì)材料?:選用環(huán)氧改性膠漿(金屬/玻璃附著力>8MPa,ASTM D4541);
-
?耐高溫場景?:硅樹脂基膠漿(連續(xù)耐溫>260℃,適配汽車發(fā)動機標(biāo)牌)。
?2. 印刷工藝參數(shù)匹配?
-
?網(wǎng)版目數(shù)?:精細(xì)圖案(200目以上)需低黏度膠漿(≤2,000 mPa·s)防止堵網(wǎng);
-
?固化條件?:UV膠漿能量需≥300mJ/cm²,熱固膠漿烘烤時間建議10~15分鐘(140℃);
-
?層疊印刷?:多色套印時需控制每層固化度(70%~80%)以避免界面剝離。
四、環(huán)保化與功能化創(chuàng)新趨勢
?1. 環(huán)保升級方向?
-
?水性/UV化?:替代傳統(tǒng)溶劑型產(chǎn)品,滿足歐盟REACH、中國GB 38507-2020等法規(guī)要求;
-
?生物基樹脂?:以蓖麻油、淀粉衍生物替代30%~50%石油基原料,碳足跡降低40%以上。
?2. 功能拓展技術(shù)?
-
?溫變/光變膠漿?:添加熱致變色微膠囊(響應(yīng)溫度范圍-10~60℃)或光敏材料(UV照射顯色);
-
?導(dǎo)電膠漿?:摻入銀納米線(方阻≤0.1Ω/□),用于柔性電路、智能穿戴設(shè)備電極印刷;
-
?抗菌涂層?:負(fù)載納米氧化鋅(抑菌率>99.9%,ISO 20743標(biāo)準(zhǔn)),適用于醫(yī)療紡織品。
五、常見問題與解決方案
?問題?
|
?成因分析?
|
?解決方案?
|
印刷圖案邊緣毛刺
|
網(wǎng)版張力不足(<20N/cm)
|
更換高張力網(wǎng)版(≥25N/cm)或降低刮刀壓力
|
固化后附著力差
|
基材表面能低(<38mN/m)
|
電暈處理(45~50mN/m)或涂覆底漆
|
膠漿結(jié)膜/堵網(wǎng)
|
環(huán)境濕度過高(>70%RH)
|
添加防結(jié)皮劑(0.5%~1%)或控制濕度≤60%
|
色遷移(印花互粘)
|
增塑劑過量或未充分固化
|
調(diào)整烘烤溫度(+10℃)或更換低遷移率膠漿
|
?結(jié)語?
絲印膠漿的技術(shù)迭代正朝著 ?高環(huán)保、多功能、智能化? 方向加速演進。從水性/UV技術(shù)的普及到溫變/導(dǎo)電功能的突破,其應(yīng)用邊界持續(xù)擴展。未來,隨著納米材料、生物基樹脂等技術(shù)的深度融合,絲印膠漿將在柔性電子、綠色包裝、智能紡織等領(lǐng)域釋放更大潛力,成為高端制造的“隱形推手”。